খাদ্য প্যাকেজিং ছাঁচে ব্যবহৃত উপকরণগুলির জন্য FDA প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

খাদ্য প্যাকেজিং উৎপাদনে এফডিএ কমপ্লায়েন্সের ব্যাপক ভূমিকা

গ্লোবাল ফুড সাপ্লাই চেইনের নিরাপত্তা অনেকাংশে নির্ভর করে ভক্ষণযোগ্য দ্রব্যের সংস্পর্শে আসা উপকরণের অখণ্ডতার ওপর। উৎপাদন খাতে, বিশেষ করে যারা ব্যবহার করছেন তাদের জন্য খাদ্য প্যাকেজিং ভ্যাকুয়াম গঠন ছাঁচ , ফুড অ্যান্ড ড্রাগ অ্যাডমিনিস্ট্রেশন (FDA) দ্বারা প্রতিষ্ঠিত নিয়ন্ত্রক ল্যান্ডস্কেপ বোঝা নিছক একটি আইনি বাধ্যবাধকতা নয় বরং ভোক্তা নিরাপত্তার ভিত্তি। যখন খাদ্য প্রক্রিয়াজাত করা হয় বা প্যাকেজ করা হয়, তখন একটি শারীরিক ঘটনা ঘটে যা মাইগ্রেশন নামে পরিচিত, যেখানে প্যাকেজিং থেকে পদার্থ বা সেই প্যাকেজিং তৈরি করতে ব্যবহৃত টুলিং খাদ্য পণ্যে স্থানান্তর করতে পারে। এফডিএ এই "পরোক্ষ খাদ্য সংযোজক" নিয়ন্ত্রণ করে যাতে কোনো স্থানান্তর মানুষের ব্যবহারের জন্য নিরাপদ বলে বিবেচিত হওয়ার মতো কম মাত্রায় ঘটে।

ভ্যাকুয়াম ফর্মিং ট্রে, পাত্রে এবং ক্ল্যামশেল প্যাকেজিং তৈরির জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত প্রক্রিয়া। ছাঁচ নিজেই কাঁচা প্লাস্টিকের শীট এবং চূড়ান্ত পণ্যের আকারের মধ্যে প্রাথমিক ইন্টারফেস হিসাবে কাজ করে। যদিও ছাঁচটি টেকনিক্যালি একটি "খাদ্য যোগাযোগের পৃষ্ঠ" নয় বরং একটি প্যাকেজিং উপাদান যা খাদ্যের সাথে থাকে, FDA প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোর থাকে। এর কারণ হল যে কোনো রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ, ভারী ধাতু, বা ছাঁচের পৃষ্ঠে উপস্থিত অপ্রতিক্রিয়াবিহীন মনোমার গরম এবং গঠনের পর্যায়গুলির সময় প্লাস্টিকের স্তরটিকে সম্ভাব্যভাবে দূষিত করতে পারে। ভ্যাকুয়াম গঠনের সাথে জড়িত উচ্চ তাপমাত্রা রাসায়নিক লিচিংয়ের ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে, ছাঁচের উপাদান নির্বাচনকে নির্মাতাদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তে পরিণত করে।

এই প্রয়োজনীয়তাগুলি নেভিগেট করার জন্য, একজনকে অবশ্যই কোড অফ ফেডারেল রেগুলেশন (CFR) এর দিকে তাকাতে হবে, বিশেষত শিরোনাম 21৷ এই নির্দেশিকাগুলির সেটটি খাদ্যের যোগাযোগের জন্য কোন পলিমার, ধাতু এবং আবরণগুলি অনুমোদিত৷ ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড ম্যানুফ্যাকচারিং থেকে ফুড-গ্রেড ম্যানুফ্যাকচারিং-এ রূপান্তরের জন্য মানসিকতার পরিবর্তন প্রয়োজন - শুধুমাত্র যান্ত্রিক স্থায়িত্বের উপর ফোকাস করা থেকে রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং বিশুদ্ধতাকে অগ্রাধিকার দেওয়া। এই নিবন্ধটি নির্দিষ্ট উপাদানের প্রয়োজনীয়তা, পরীক্ষার প্রোটোকল এবং খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ছাঁচের উত্পাদনে এফডিএ সম্মতি বজায় রাখার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলনগুলির মধ্যে একটি প্রযুক্তিগত গভীর ডুব সরবরাহ করে।

রেগুলেটরি ফ্রেমওয়ার্ক: 21 CFR বোঝা

মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের প্রাথমিক নিয়ন্ত্রক সংস্থা, এফডিএ, একটি নির্দিষ্ট শ্রেণিবিন্যাসের অধীনে খাদ্য যোগাযোগে ব্যবহৃত উপকরণগুলিকে শ্রেণিবদ্ধ করে। ভ্যাকুয়াম তৈরির ছাঁচের প্রস্তুতকারকদের জন্য, 21 CFR-এর সবচেয়ে প্রাসঙ্গিক বিভাগগুলি হল যারা "পরোক্ষ খাদ্য সংযোজন" নিয়ে কাজ করে।

পরোক্ষ খাদ্য সংযোজন: সহায়ক এবং উৎপাদন সহায়ক

21 CFR পার্টস 174-178-এর অধীনে, FDA এমন পদার্থের একটি তালিকা প্রদান করে যা খাদ্য-গ্রেডের সামগ্রী তৈরিতে ব্যবহারের জন্য সাফ করা হয়। ছাঁচের উপাদান নিজেই একটি ধাতু হলেও, ভ্যাকুয়াম গঠন প্রক্রিয়ার সময় ব্যবহৃত আবরণ, লুব্রিকেন্ট এবং রিলিজ এজেন্টগুলিকে অবশ্যই এই বিভাগগুলি মেনে চলতে হবে। পদার্থ অবশ্যই "সাধারণভাবে নিরাপদ হিসাবে স্বীকৃত" (GRAS) অথবা 1958 খাদ্য সংযোজন সংশোধনীর আগে ব্যবহারের জন্য একটি পূর্ব অনুমোদন আছে।

খাদ্য যোগাযোগ বিজ্ঞপ্তি (FCN) প্রোগ্রামের ভূমিকা

সিএফআর-এ বিশেষভাবে তালিকাভুক্ত নয় এমন নতুন উপকরণ বা মালিকানাধীন মিশ্রণের জন্য, এফডিএ এফসিএন প্রোগ্রাম ব্যবহার করে। এর জন্য প্রস্তুতকারককে বিষাক্ত এবং পরিবেশগত ডেটা জমা দিতে হবে যাতে প্রমাণ করা যায় যে উপাদানটি স্বাস্থ্যের ঝুঁকি তৈরি করে না। একটি ছাঁচের জন্য একটি উপাদান নির্বাচন করার সময়, উপাদানটির একটি সক্রিয় FCN নম্বর আছে কিনা তা যাচাই করা অপরিহার্য, যা উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহারের জন্য এর নিরাপত্তার প্রমাণ হিসাবে কাজ করে।

ভ্যাকুয়াম গঠন ছাঁচ জন্য অনুমোদিত উপকরণ

ছাঁচের উপাদানের পছন্দ টুলের দীর্ঘায়ু এবং চূড়ান্ত খাদ্য প্যাকেজের নিরাপত্তা উভয়কেই প্রভাবিত করে। নীচে শিল্পে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ এফডিএ-সম্মত উপকরণ রয়েছে।

ভ্যাকুয়াম গঠনে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়

অ্যালুমিনিয়াম হল ভ্যাকুয়াম তৈরির জন্য শিল্পের মানদণ্ড কারণ এর চমৎকার তাপ পরিবাহিতা। একটি নিয়ন্ত্রক দৃষ্টিকোণ থেকে, অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত নিরাপদ বলে মনে করা হয় খাদ্য যোগাযোগ পৃষ্ঠের জন্য, যদি এটি সীসা এবং অন্যান্য বিষাক্ত অমেধ্য থেকে মুক্ত থাকে। যাইহোক, কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামের ছিদ্র সঠিকভাবে শেষ না হলে কখনও কখনও ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধির জন্য উদ্বেগ হতে পারে।

বিশেষ স্টেইনলেস স্টিলস

স্টেইনলেস স্টীল তার চরম জারা প্রতিরোধের জন্য অনুকূল হয়. উচ্চ অম্লতা যুক্ত খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য (যেমন ফলের ট্রে), 316-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টীলকে 304 এর চেয়ে বেশি পছন্দ করা হয় এর উচ্চতর মলিবডেনাম সামগ্রীর কারণে, যা পিটিং প্রতিরোধ করে এবং তাপ গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন প্যাকেজিং উপাদানে কোনো ধাতব আয়ন স্থানান্তরিত না হয় তা নিশ্চিত করে।

সারফেস ফিনিশ এবং পোরোসিটি স্ট্যান্ডার্ড

ছাঁচের পৃষ্ঠের শারীরিক গঠন তার রাসায়নিক গঠনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। এফডিএ পৃষ্ঠগুলিকে "মসৃণ এবং সহজেই পরিষ্কারযোগ্য" হওয়ার গুরুত্বের উপর জোর দেয়। ভ্যাকুয়াম গঠনের প্রেক্ষাপটে, এটি নির্দিষ্ট Ra (রুক্ষতা গড়) মানগুলিতে অনুবাদ করে।

• স্যানিটারি সমাপ্তি: ছাঁচগুলিকে সাধারণত এমন ফিনিশের জন্য পালিশ করা উচিত যা প্লাস্টিককে আটকে যেতে বাধা দেয় এবং মাইক্রোস্কোপিক ফাটলগুলিকে ছোট করে যেখানে দূষকগুলি লুকিয়ে রাখতে পারে।
• মাইক্রো-পোরোসিটি: ঢালাই ছাঁচ pinholes জন্য পরিদর্শন করা আবশ্যক. এমনকি ক্ষুদ্র শূন্যস্থানগুলি পূর্ববর্তী উত্পাদন রান থেকে অবশিষ্টাংশ আটকাতে পারে, যা ক্রস-দূষণের দিকে পরিচালিত করে।
• ভেন্টিং প্রয়োজনীয়তা: যদিও ভ্যাকুয়াম গঠনের জন্য ভেন্ট হোলের প্রয়োজন হয়, এই গর্তগুলিকে অবশ্যই নির্ভুলতার সাথে ড্রিল করতে হবে যাতে তারা burrs বা রুক্ষ প্রান্ত তৈরি না করে যা খাবারের প্যাকেজিংয়ে কণা পদার্থ ফেলে দিতে পারে।

কার্যকরী পরিচ্ছন্নতার প্রোটোকল বাধ্যতামূলক। এফডিএ-র প্রয়োজন যে খাদ্য উৎপাদনে ব্যবহৃত যেকোন সরঞ্জামকে বিষাক্ত উপজাতগুলিকে অবনমিত বা মুক্ত না করে অনুমোদিত স্যানিটাইজিং এজেন্টগুলির সাথে কঠোর পরিচ্ছন্নতার প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা উচিত।

রাসায়নিক মাইগ্রেশন এবং টেস্টিং প্রোটোকল

কিভাবে একটি প্রস্তুতকারক প্রমাণ করে যে একটি ছাঁচ সঙ্গতিপূর্ণ? উত্তরটি মাইগ্রেশন পরীক্ষায় রয়েছে। এর মধ্যে এমন অবস্থার অনুকরণ করা জড়িত যার অধীনে ছাঁচটি কাজ করবে এবং পদার্থের স্থানান্তর পরিমাপ করবে।

সামগ্রিক মাইগ্রেশন সীমা (OML)

OML অ-উদ্বায়ী পদার্থের মোট পরিমাণ পরিমাপ করে যা একটি উপাদান থেকে একটি খাদ্য সিমুল্যান্টে স্থানান্তরিত হয়। ভ্যাকুয়াম তৈরির ছাঁচগুলির জন্য, পরীক্ষায় প্রায়শই ছাঁচের পৃষ্ঠকে "সোয়াব" করা হয় বা উত্পাদন চালানোর প্রথম কয়েকটি ইউনিট পরীক্ষা করা হয় যাতে কোনও উত্পাদনকারী তেল বা অবশিষ্ট কণা উপস্থিত না থাকে।

নির্দিষ্ট মাইগ্রেশন সীমা (SML)

ভারী ধাতু বা phthalates মত নির্দিষ্ট বিষাক্ত পদার্থের উপর ফোকাস করে, SML আরও লক্ষ্যবস্তু। টেস্টিং নিশ্চিত করতে হবে যে এই পদার্থগুলি অংশ-প্রতি-বিলিয়ন (ppb) থ্রেশহোল্ডের নীচে থাকবে . এটি বিশেষ করে এমন ছাঁচগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক যা বিশেষ আবরণ বা যৌগিক উপকরণ ব্যবহার করে।

রিলিজ এজেন্ট এবং লুব্রিকেন্টের জন্য প্রয়োজনীয়তা

ভ্যাকুয়াম গঠনে, প্লাস্টিক শীট ছাঁচের সাথে বন্ধন না করে তা নিশ্চিত করতে প্রায়শই রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, এই এজেন্টগুলি পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে যা অবশেষে খাদ্যকে স্পর্শ করে। অতএব, তাদের অবশ্যই কঠোর FDA মানদণ্ড পূরণ করতে হবে।

1. FDA 21 CFR 175.300: এই বিভাগে রেজিনাস এবং পলিমারিক আবরণগুলিকে কভার করে, নিশ্চিত করে যে তারা খাবারের সাথে যোগাযোগের জন্য নিরাপদ।
2. খাদ্য-গ্রেড সিলিকন: অনেক ছাঁচ রিলিজ সিলিকন-ভিত্তিক। শুধুমাত্র বিশেষভাবে "ফুড গ্রেড" হিসাবে লেবেলযুক্ত এবং 21 CFR 181.28 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ ব্যবহার করা উচিত।
3. শুকনো ফিল্ম লুব্রিকেন্ট: উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য, শুকনো ফিল্ম লুব্রিকেন্ট যেমন মলিবডেনাম ডাইসলফাইড অবশ্যই বিশুদ্ধতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য যাচাই করা উচিত যাতে সেডিং প্রতিরোধ করা যায়।

শিল্পে একটি সাধারণ ভুল হল "ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড" রিলিজ স্প্রে ব্যবহার করা যাতে প্রোপেলান্ট বা বাহক থাকতে পারে যা খাদ্যের যোগাযোগের জন্য পরিষ্কার করা হয় না। H1-রেটেড লুব্রিকেন্টে রূপান্তর করা খাদ্য-সম্পর্কিত পণ্য উৎপাদনকারী যে কোনো সুবিধার জন্য একটি সর্বোত্তম অনুশীলন।

ট্রেসেবিলিটি এবং ডকুমেন্টেশনের গুরুত্ব

সম্মতি শুধুমাত্র শারীরিক ছাঁচ সম্পর্কে নয়; এটি "কাগজের পথ" সম্পর্কে। FDA এবং তৃতীয় পক্ষের নিরীক্ষকদের (GFSI-এর মতো) উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি উপাদানের জন্য ব্যাপক ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন।

উপাদান সার্টিফিকেশন (MTRs): উত্পাদিত প্রতিটি ছাঁচের জন্য, প্রস্তুতকারকের মিল টেস্ট রিপোর্টগুলি বজায় রাখা উচিত যা ব্যবহৃত ধাতুর রাসায়নিক গঠন প্রমাণ করে। এই রিপোর্টগুলি নিশ্চিত করে যে খাদটিতে সীসা, পারদ বা ক্যাডমিয়ামের নিষিদ্ধ মাত্রা নেই।

সম্মতির শংসাপত্র (CoC): ছাঁচ প্রস্তুতকারকের একটি CoC স্পষ্টভাবে বলা উচিত যে ছাঁচটি খাদ্য যোগাযোগের জন্য FDA নির্দেশিকা অনুসারে ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছিল। খাদ্য প্যাকেজিং কোম্পানির নিজস্ব নিরাপত্তা নিরীক্ষা পূরণের জন্য এই নথিটি অপরিহার্য।

খাদ্য নিরাপত্তার জন্য নকশা বিবেচনা

খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি ছাঁচ প্রকৌশলী করার জন্য স্বয়ংচালিত বা শিল্প যন্ত্রাংশের জন্য প্রকৌশলের চেয়ে ভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন। নকশা নিজেই নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্যবিধি সহজতর করা আবশ্যক.

ব্যাসার্ধ এবং কোণার জ্যামিতি

ধারালো 90-ডিগ্রী অভ্যন্তরীণ কোণগুলি খাদ্য-গ্রেড ছাঁচে নিরুৎসাহিত করা হয়। এগুলি পরিষ্কার করা কঠিন এবং প্লাস্টিকের ধুলো বা জৈব-বোঝা জমতে পারে। ন্যূনতম ব্যাসার্ধ 1/16 ইঞ্চি (1.5 মিমি) সাধারণত সুপারিশ করা হয় সমস্ত অভ্যন্তরীণ কোণগুলি নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলা বা স্প্রে-পরিষ্কার করা যেতে পারে।

কুলিং চ্যানেল ইন্টিগ্রিটি

ভ্যাকুয়াম তৈরির ছাঁচে প্রায়ই অভ্যন্তরীণ জল-শীতল চ্যানেল থাকে। যদি এই চ্যানেলগুলি ফুটো হয়ে যায়, শীতল তরল (যাতে মরিচা প্রতিরোধক বা গ্লাইকল থাকতে পারে) ছাঁচের পৃষ্ঠকে দূষিত করতে পারে। কুলিং সার্কিটগুলির চাপ পরীক্ষা এফডিএ-সম্মত টুলিংয়ের জন্য একটি বাধ্যতামূলক মান নিয়ন্ত্রণ পদক্ষেপ।

তুলনামূলক বিশ্লেষণ: কাস্ট বনাম মেশিন ছাঁচ

ছাঁচের উত্পাদন পদ্ধতি তার নিয়ন্ত্রক উপযুক্ততা প্রভাবিত করে। কাস্টিং এবং সিএনসি মেশিনিং উভয়ই সাধারণ, কিন্তু তারা বিভিন্ন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে।

দীর্ঘমেয়াদী খাদ্য নিরাপত্তার জন্য, 6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম বিলেট থেকে CNC মেশিনযুক্ত ছাঁচগুলি প্রায়শই পছন্দের পছন্দ। ছিদ্রের অভাব নিশ্চিত করে যে উপাদানটি নিষ্ক্রিয় থাকে এবং হাজার হাজার চক্র ধরে দূষকদের আশ্রয় দেয় না।

উপাদানের স্থিতিশীলতার উপর তাপমাত্রার প্রভাব

ভ্যাকুয়াম গঠনের প্রক্রিয়ায় প্লাস্টিকের শীটকে তাদের নরম করার বিন্দুতে গরম করা জড়িত, যা পলিমারের উপর নির্ভর করে 150°C থেকে 200°C পর্যন্ত হতে পারে (যেমন, PET, PP, বা PS)। এই তাপমাত্রায়, ছাঁচ এবং প্লাস্টিকের মধ্যে ইন্টারফেস অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল।

থার্মাল আউটগ্যাসিং: যদি একটি ছাঁচ একটি যৌগিক বা epoxy রজন থেকে তৈরি করা হয়, এটি অবশ্যই উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহারের জন্য রেট করা হবে যাতে "আউটগ্যাসিং" প্রতিরোধ করা যায়। আউটগ্যাসিং হল ছাঁচের উপাদান থেকে প্লাস্টিকের মধ্যে আটকে থাকা গ্যাস বা প্রতিক্রিয়াহীন রাসায়নিক পদার্থের মুক্তি। খাদ্য-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ইপোক্সি ছাঁচগুলিকে অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করতে হবে এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য পোষ্ট-বেক করতে হবে যাতে তারা কখনও উত্পাদনে প্রবেশ করার আগে।

ধাতব পৃষ্ঠের জারণ: অ্যালুমিনিয়াম প্রাকৃতিকভাবে একটি পাতলা অক্সাইড স্তর গঠন করে। খাদ্য-গ্রেড পরিবেশে, এই স্তরটি অবশ্যই স্থিতিশীল হতে হবে। যদি ছাঁচটি অত্যধিক আক্রমণাত্মক কস্টিক রাসায়নিক দিয়ে পরিষ্কার করা হয়, তাহলে অক্সাইড স্তরটি ছিঁড়ে যেতে পারে, যার ফলে প্যাকেজিংয়ে অ্যালুমিনিয়াম লিচিং হতে পারে। অতএব, এফডিএ প্রয়োজনীয়তা অপারেটর দ্বারা ব্যবহৃত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের প্রোটোকল পর্যন্ত প্রসারিত।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

প্রশ্ন 1: আমি কি খাদ্য প্যাকেজিং ভ্যাকুয়াম গঠনের জন্য 3D মুদ্রিত ছাঁচ ব্যবহার করতে পারি?

A1: 3D মুদ্রিত ছাঁচ ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে রেজিন বা ফিলামেন্টগুলি অবশ্যই FDA- সম্মত হতে হবে। বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড 3D প্রিন্টিং উপকরণ বিষাক্ত ফটো-ইনিশিয়েটর বা সংযোজনের কারণে খাদ্য-নিরাপদ নয়। অধিকন্তু, 3D প্রিন্টে "স্তর রেখাগুলি" উল্লেখযোগ্য স্বাস্থ্যবিধি ঝুঁকি তৈরি করে যদি না ছাঁচটিকে FDA-অনুমোদিত উচ্চ-তাপমাত্রা ইপোক্সি দিয়ে বালি করা হয় এবং সিল করা হয়।

প্রশ্ন 2: FDA-র কি ছাঁচ নিজেই "প্রত্যয়িত" হওয়া প্রয়োজন?

A2: এফডিএ সরঞ্জামের পৃথক টুকরো "প্রত্যয়িত" করে না। পরিবর্তে, এটি ব্যবহৃত উপকরণ নিয়ন্ত্রণ করে। ছাঁচে ব্যবহৃত উপাদান 21 CFR-এ অনুগত হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা এবং এটি প্রমাণকারী ডকুমেন্টেশন বজায় রাখা প্রস্তুতকারকের দায়িত্ব।

প্রশ্ন 3: নিরাপত্তার জন্য কত ঘন ঘন একটি খাদ্য প্যাকেজিং ছাঁচ পরিদর্শন করা উচিত?

A3: প্রতিটি উত্পাদন চালানোর আগে ছাঁচগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্যবিধি পরিদর্শন করা উচিত। পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং অখণ্ডতার আরও প্রযুক্তিগত অডিট বার্ষিক বা যখনই ছাঁচটি পরিধান, পিটিং বা পৃষ্ঠের অবনতির লক্ষণ দেখায় তখন করা উচিত।

প্রশ্ন 4: প্লাস্টিকের ছাঁচের জন্য কি নির্দিষ্ট রঙ বা রঞ্জক অনুমোদিত?

A4: যদি একটি পলিমার-ভিত্তিক ছাঁচ ব্যবহার করা হয়, যেকোনও কালারেন্টকে অবশ্যই 21 CFR 178.3297 (পলিমারের জন্য রঙিন) মেনে চলতে হবে। কিছু ভারী-ধাতু ভিত্তিক রঙ্গক খাদ্য-সংযোগ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ৷